2026-02-28
晶粒粗大奧氏體 / 鐵素體晶粒異常長大,強度、韌性下降,多見于過熱、保溫時間過長。
晶粒不均勻大小晶?;祀s,導致性能波動。
帶狀組織鐵素體、珠光體呈條帶分布,多由鋼材偏析 + 軋制造成,各向異性明顯。
網狀組織碳化物、鐵素體沿晶界呈網狀分布,脆性大。
異常組織 / 混相不該出現的相:如淬火后殘留大量托氏體、珠光體,未溶碳化物等。
過熱 / 過燒過熱:晶粒粗大;過燒:晶界熔化、氧化,不可逆報廢。
淬火裂紋多沿晶或穿晶,尖銳、細直,常伴高碳馬氏體。
淬火軟點 / 硬度不均局部未淬硬,出現托氏體、屈氏體。
回火不足 / 回火過度不足:應力大、脆性高;過度:強度硬度偏低。
脫碳 / 增碳脫碳:表面碳含量降低,軟;增碳:表面碳高、易裂、脆。
氧化表面氧化皮、晶界氧化。
流線紊亂、鍛造折疊金屬流線被切斷、重疊,易形成裂紋源。
夾雜(非金屬夾雜物)氧化物、硫化物、硅酸鹽,評級 A、B、C、D 類。
白點(氫致裂紋)銀白色圓形斑點,內部微裂紋,重型鋼常見。
帶狀偏析、層狀組織成分不均,分層、各向異性。
縮孔、縮松凝固收縮造成孔洞、疏松。
氣孔圓形、內壁光滑的孔洞。
偏析枝晶偏析、區域偏析,成分不均。
粗大共晶、針狀組織脆性大、強度低。
焊接熱影響區粗晶
未熔合、未焊透
焊接裂紋(冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋)
夾渣、氣孔
淬硬組織(馬氏體)導致脆裂
疲勞裂紋:有疲勞條帶、起源多在表面
沿晶斷裂:晶界弱化、過熱、回火脆、晶界腐蝕
穿晶斷裂:過載、沖擊斷裂
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